不銹鋼焊管固溶退火后需要進(jìn)行酸洗,以去除表面的氧化皮,但要適度,不能為了追求不銹鋼焊管的光亮而過度酸洗表面。
因?yàn)樗嵯匆嚎梢允共讳P鋼焊管在適當(dāng)?shù)拟g化時(shí)間內(nèi)在白酸洗狀態(tài)下獲得光潔的表面,但是如果不銹鋼焊管在酸洗液中浸泡時(shí)間過長,會(huì)出現(xiàn)霜狀和云狀 兩個(gè)多小時(shí)后會(huì)出現(xiàn)侵蝕,甚至出現(xiàn)嚴(yán)重的點(diǎn)蝕。
而且酸洗過度也會(huì)造成焊管化學(xué)成分不合格。 從電化學(xué)理論來看,合理的酸洗鈍化是陽極板快速溶解,在表面產(chǎn)生鈍化膜,轉(zhuǎn)變?yōu)殛枠O板鈍化狀態(tài)的過程。 如果繼續(xù)酸洗,由于酸洗液酸度降低,鐵離子濃度升高,可能使被動(dòng)正極板局部活化,即過度鈍化或反鈍化。
此外,酸洗前應(yīng)注意防止焊管沾上油污。 如果有油,必須在酸洗前將油去除。 使用中的酸洗液也需要保持清潔,定期清理底部的雜質(zhì)和污物,及時(shí)加入酸液,避免金屬鹽濃度過高。