集團介紹 生產(chǎn)基地 發(fā)展歷程 榮譽資質(zhì) 員工風(fēng)采 社會責(zé)任 人力資源 雙興實景
熱門關(guān)鍵詞: 不銹鋼管廠家 不銹鋼管十大品牌 不銹鋼工業(yè)管
截至目前,蘇州4家鋼鐵企業(yè)已全部完成全流程超低排放改造,并通過了中鋼協(xié)的考核監(jiān)測。 至此,蘇州成為全省首個鋼鐵行業(yè)全面完成超低排放改造的城市。
啃下“硬骨頭”,助力企業(yè)全面完成“轉(zhuǎn)型”
治污設(shè)施穩(wěn)定運行,粉塵污染點全面監(jiān)控,作業(yè)線無煙塵,運輸全程清潔,綠樹鮮花常年綻放……近日,記者在廠區(qū)見證 浦項(張家港)不銹鋼有限公司。這個“花園工廠”的風(fēng)格。 浦項不銹鋼在料棚屋頂建設(shè)了高密度灑水系統(tǒng),定期保持濕潤、降塵。 廠區(qū)空氣質(zhì)量微站僅29個,環(huán)境好壞一目了然。
打贏藍(lán)天保衛(wèi)戰(zhàn),勢必啃好鋼鐵行業(yè)治理提升這塊“硬骨頭”。 2019年,生態(tài)環(huán)境部、國家發(fā)改委等五部委聯(lián)合印發(fā)《關(guān)于推進鋼鐵行業(yè)實施超低排放的意見》。 按照要求,全流程有組織排放超低限值比國內(nèi)現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)高出33%至83%。 與歐美國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)相比,我國大部分超低限值優(yōu)于國外同類標(biāo)準(zhǔn)。
蘇州目前擁有江蘇沙鋼集團、江蘇永鋼集團、常熟龍騰特鋼3家長流程鋼鐵企業(yè)和1家短流程鋼鐵企業(yè)浦項不銹鋼,分布在沿江的張家港市和常熟市 . 全市鋼鐵產(chǎn)能約3700萬噸,年均煤炭消費量超過1200萬噸。 “蘇州鋼鐵行業(yè)超低排放改造工作起步早、進展順利、成效顯著。鋼鐵企業(yè)投入大量資金和精力,全面實施污染治理。目前,蘇州的 鋼鐵企業(yè)面貌煥然一新,極大地改變了全社會對鋼鐵企業(yè)的認(rèn)識。此次蘇州鋼鐵行業(yè)完成超低排放改造,將有力促進 蘇州空氣環(huán)境質(zhì)量持續(xù)改善?!?蘇州市生態(tài)環(huán)境局相關(guān)負(fù)責(zé)人說。
近年來,蘇州市生態(tài)環(huán)境部門全力推進超低排放改造。 一方面,高度重視轉(zhuǎn)型和政策驅(qū)動治理。 2019年,根據(jù)國家和省有關(guān)工作部署要求,制定了《蘇州市鋼鐵企業(yè)超低排放改造實施方案》,明確改造目標(biāo),細(xì)化重點任務(wù),強化政策保障,推動鋼鐵企業(yè)超低排放轉(zhuǎn)型。 加大鋼鐵行業(yè)超低排放改造推進力度。 同時,通過實施差別電價、差異化環(huán)保管理等扶持政策,形成了促進企業(yè)加快轉(zhuǎn)型的倒逼機制,成為企業(yè)發(fā)展的內(nèi)生動力。
另一方面,提供幫助和指導(dǎo),積極提供保障。 企業(yè)缺乏技術(shù),生態(tài)環(huán)境部門多次組織專家到現(xiàn)場幫助“手把手”指導(dǎo),組織企業(yè)調(diào)研學(xué)習(xí)試點地區(qū)先進經(jīng)驗,幫助企業(yè)對接國家技術(shù)團隊提供 專業(yè)的評估意見。 企業(yè)資金不足,協(xié)助企業(yè)積極申請中央大氣污染防治資金。 據(jù)悉,該企業(yè)已獲得中央財政補助近億元,有效緩解了資金壓力。
在生態(tài)環(huán)境部門的積極行動和企業(yè)的倡議下,2022年7月,永鋼集團成為全省首家完成全流程超低排放改造的企業(yè)。 初步完成。 就在近日,沙鋼集團也完成了最后一次無組織排放考核監(jiān)測公示。
以“綠色”為根本攻堅克難建功可復(fù)制推廣“第一”案例
在常熟市區(qū)通往長江的高架橋上,可以看到一座綠墻環(huán)繞的大型廠房。 在廠房的縫隙中,綠植有時會從屋頂伸出來。 再往遠(yuǎn)處看,巨大的曲面鏡面,光伏板成排覆蓋整個屋頂。 這是常熟龍騰特鋼有限公司的新景象。
龍騰特鋼積極響應(yīng)“雙碳”政策,在龍騰碼頭封閉式溫室投資建設(shè)23.5MW屋頂光伏項目。 項目位于常熟龍騰特鋼屋頂。 它由68,000塊單晶光伏板組成。 “鳥巢”依然很大,是目前國內(nèi)已知最大的弧形BIPV項目。 “將光伏板集成到建筑中,不僅可以實現(xiàn)超低排放,還可以實現(xiàn)企業(yè)的低碳發(fā)展?!?常熟市龍騰特鋼有限公司董事 袁艷 可減少碳排放量約3.8萬噸。 龍騰碼頭也成為全省首個“碳中和”碼頭,實現(xiàn)了減污減碳的協(xié)同效應(yīng)。 據(jù)悉,該項目目前正在申請吉尼斯世界紀(jì)錄。
永鋼集團早在2015年就率先建成干法活性焦脫硫脫硝裝置,是國內(nèi)第一套具有完全自主知識產(chǎn)權(quán)、設(shè)備全部國產(chǎn)化的活性焦煙氣脫硫脫硝系統(tǒng)。 2020年,按照超低排放改造要求,迭代升級,確保穩(wěn)定滿足超低排放限值要求。
沙鋼集團建成了亞洲最大的煤焦炭筒倉項目。 該項目于今年3月驗收,儲量約18.5萬噸。 所有物料均采用皮帶輸送機密封輸送,既杜絕了無組織排放,又減少了物料損耗。 減少粉塵排放約1000噸。 同時,為解決位于長江防洪紅線以內(nèi)的灘涂無法建設(shè)永久性建筑物的問題,公司首創(chuàng)了非封閉式超低排放改造技術(shù)。 全國堆場——全數(shù)字化防塵電子溫室,實現(xiàn)非封閉式堆場污染排放的有效監(jiān)測、處理和控制。 經(jīng)過一年的數(shù)據(jù)分析對比,TSP濃度同比下降了50%左右,相當(dāng)于封閉溫室的效果。
據(jù)了解,四家鋼鐵企業(yè)在廠區(qū)部署了TSP監(jiān)測設(shè)備、空氣質(zhì)量監(jiān)測微站、高清視頻監(jiān)控等監(jiān)測監(jiān)控設(shè)備,并統(tǒng)一建設(shè)了綜合管理平臺。 排放控制,利用物聯(lián)網(wǎng)等技術(shù)減少“無組織排放”變“有組織管理”,實現(xiàn)廠區(qū)環(huán)境質(zhì)量常態(tài)化、全方位監(jiān)控。 通過固定監(jiān)控大屏上各種監(jiān)控數(shù)據(jù)的實時顯示,再加上廠區(qū)的實地走訪,記者感受到低碳節(jié)能的理念已經(jīng)滲透到生產(chǎn)的每一個流程環(huán)節(jié) 四家鋼鐵企業(yè)的經(jīng)營情況。
加“顏值”加“值”蘇州鋼鐵業(yè)“涅槃重生”
鋼鐵行業(yè)顆粒物、二氧化硫、氮氧化物排放量居工業(yè)行業(yè)前三位。 根據(jù)蘇州大氣污染源清單,鋼鐵行業(yè)氮氧化物排放量占總排放量的近10%。 超低排放改造是有效的源頭控制手段。 據(jù)初步估算,改造完成后可減排氮氧化物2萬噸、二氧化硫4600噸、顆粒物5400噸。
隨著改造的深入,生態(tài)“面子”不斷提升。 據(jù)蘇州市生態(tài)環(huán)境局監(jiān)測,4家鋼鐵企業(yè)所在的張家港市金豐鎮(zhèn)、南豐鎮(zhèn)和常熟市梅里鎮(zhèn)2022年P(guān)M2.5濃度有所下降 比2020年分別下降24.1%、14.3%和2020年。14.8%,區(qū)域環(huán)境空氣質(zhì)量明顯改善。
超低排放轉(zhuǎn)型的實施也帶來了環(huán)境管理水平的提升,實現(xiàn)了減排方式從粗放低效向科學(xué)精準(zhǔn)的轉(zhuǎn)變。 隨著超低排放改造和評價監(jiān)測工作的不斷推進,鋼鐵企業(yè)污染狀況得到全面掌握,鋼鐵企業(yè)治理水平和信息化管理能力顯著提升,監(jiān)測和監(jiān)測能力得到進一步提升。 生態(tài)環(huán)境部門監(jiān)管能力不斷加強,真正實現(xiàn)全過程、全過程。 管理。
如今,“綠色鋼城”正展現(xiàn)出嶄新的面貌。 走進沙鋼生產(chǎn)調(diào)度中心,電子大屏動態(tài)顯示廠區(qū)各項環(huán)保數(shù)據(jù)。 屏幕左側(cè)是廠區(qū)環(huán)境變化趨勢圖和排放源清單統(tǒng)計圖,屏幕右側(cè)是各監(jiān)測點采集的實時數(shù)據(jù)。 系統(tǒng)實現(xiàn)了對廠區(qū)所有貨運道路路口、環(huán)保設(shè)備、生產(chǎn)經(jīng)營設(shè)備的全覆蓋。 可對全方位采集的數(shù)據(jù)進行查詢、統(tǒng)計分析、預(yù)測預(yù)警,可直觀反映廠區(qū)內(nèi)任意位置的環(huán)保數(shù)據(jù)信息。 車間是動態(tài)分析各項環(huán)保數(shù)據(jù)參數(shù)的最小單元,形成清晰直觀的可視化圖表,為“雙碳”工作提供可靠的“智慧解決方案”。
走進永鋼集團循環(huán)經(jīng)濟產(chǎn)業(yè)園打造的3D黨史學(xué)習(xí)教育陣地——筑夢驛站,映入眼簾的是永鋼集團循環(huán)經(jīng)濟產(chǎn)業(yè)園成立以來在科研、產(chǎn)品開發(fā)、綠色創(chuàng)新發(fā)展等方面取得的成績。 循環(huán)經(jīng)濟產(chǎn)業(yè)園。 據(jù)悉,3D筑夢站是永鋼集團循環(huán)經(jīng)濟產(chǎn)業(yè)園建設(shè)的支部活動和黨史學(xué)習(xí)教育陣地。 整體建筑以永鋼集團的廢鋼渣為原料,采用3D打印機一體成型。
“這是一家3D打印企業(yè)利用固體廢棄鋼渣開發(fā)的‘綠色產(chǎn)品’,3D打印技術(shù)可以幫助企業(yè)解決一半以上的鋼渣處理問題?!?永鋼集團3D打印項目負(fù)責(zé)人表示,從房屋搭建、吊裝到設(shè)備安裝成功僅需2個工作日,省時省力,低碳節(jié)能。 未來,永鋼將依托循環(huán)經(jīng)濟產(chǎn)業(yè)園,確保鋼渣不出永鋼大門,構(gòu)建高效、清潔、低碳、循環(huán)的發(fā)展體系。
超低排放是鋼鐵行業(yè)綠色發(fā)展的新起點。 “綠色發(fā)展是鋼鐵行業(yè)的持續(xù)命題,我們將按照鋼鐵行業(yè)超低排放改造新標(biāo)準(zhǔn)新要求,進一步提升超低排放改造水平,推動鋼鐵行業(yè)高質(zhì)量發(fā)展。 全行業(yè),進入綠色新軌道。” 蘇州市生態(tài)環(huán)境局負(fù)責(zé)人說。
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